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冲床的常见问题以及解决方法二

时间:2020-06-13     作者:南京晶石机械设备有限公司

上一篇文章说到:冲床的常见问题以及解决方法。在这里,小编接着上篇没有说完的部分接着说下去,请小伙伴们接着往下看呦。

 

1 模具对中性问题

模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,磨损较快,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:

①机床转塔设计或加工精度不足.主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。②模具的设计或加上精度不能满足要求。

③模具凸模的导套精度不够。

④模具间隙选择不合适。

⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。

为防止模具磨损不一致,应:

①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。

②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。

③采用全导程模具。

④加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免造成更大损失。

 

2 特殊成形模具使用

为满足生产需要,经常需要使用成形模具或特殊模具,主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等,使用特殊或成形模具町以人人提高生产效率,但足成形模具价格较高,通常是普通模具的4-5倍。为避免失误,应注意和遵循以下原则:

①模具安装时进行方向检查,确保模具凸凹模安装方向一致。

②根据要求正确调整模具的冲压深度,每次调整最好不超过0.15mm。

③使用较低的冲切速度。

④板材要平整无变形或翘起。

⑤成形加工俯置应尽最远离夹钳。

⑥成形模具使用时应避免向下成形操作:

⑦冲压时按照先普通模具冲压,最后使用成形模具。

 冲床的常见问题以及解决方法二

3 模具弹簧疲劳损坏

冲床模具使用中容易忽视的一个问题,铝合金门窗配件就足模具弹簧的使用寿命,模具弹簧也需要定期进行保养或更换,但是国内许多用户对设备和模具能进行保养,却往往忽视了模具弹簧的保养,甚至有的用户弹簧多年就没有更换过,同工位或模具经常出现损坏或冲压带料,却无法查找到原因,后来更换模具弹簧后,问题得到彻底解决。对于不同的冲床设备和模具,其模具弹簧类型也有所不同。如果保养不当,容易产生模具带料并可能损坏模具或导套,造成不必要的损失。

以上便是冲床的常见问题和它的解决方法,希望对大家有所帮助。


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